17-4PH Специфікація матеріалу
Області застосування
Нержавіючий матеріал 17-4 PH характеризується високою межею текучості, хорошою стійкістю до корозії та високою зносостійкістю. 17-4 PH є однією з найважливіших сталей, які можна загартувати. Аналітично те ж саме з матеріалами 1.4548 і 1.4542.
Використання в діапазоні низьких температур можливе з умовою H1150 і H1025. Відмінна ударна в'язкість з зубцями також дається при мінусових температурах.
Завдяки хорошим механічним властивостям і стійкості до корозії матеріал підходить для використання в морських середовищах, але чутливий до щілинної корозії в стоячій морській воді.
17-4PH широко відомий як AISI 630.
Матеріал 17-4PH використовується в хімічній промисловості, деревообробній промисловості, морському секторі, в суднобудуванні, в машинобудуванні, в нафтовій промисловості, в паперовій промисловості, в спортивній індустрії. Індустрія відпочинку та як переплавлена версія (ESU) у повітрі та аерокосмічній сфері.
Якщо механічні властивості і корозійна стійкість мартенситних сталей недостатні, можна використовувати 17-4PH.
17-4PH Завантажити специфікацію матеріалу
характеристики
| Податливий | добре |
| Зварюваність | добре |
| Механічні властивості | відмінно |
| Стійкість до корозії | добре |
| Оброблюваність | від поганого до середнього |
Перевага
Особливою властивістю матеріалу 17-4 PH є придатність до низьких температур і можливість застосування до прибл. 315°C.
Кування:Кування матеріалу відбувається в діапазоні температур від 1180 ° C до 950 ° C. Для забезпечення подрібнення зерна охолодження до кімнатної температури здійснюється повітрям.
Зварювання:Перед зварюванням матеріалу 17-4 PH слід звернути увагу на стан основного матеріалу. У стабільній формі мідь присутня в матеріалі. Це сприяє відсутності гарячих тріщин.
Для виконання зварювання необхідні оптимальні умови зварювання. Порізи або дефекти зварювання можуть призвести до утворення виїмок. Цього слід уникати. Щоб запобігти утворенню тріщин від напруги, матеріал необхідно знову піддати розчинному відпалу з подальшим старінням протягом дуже короткого часу після зварювання.
Якщо дотермічна обробка не проводиться, механіко-технологічні показники в зварному шві і в зоні термічного впливу на основний матеріал можуть сильно відрізнятися.
Стійкість до корозії:коли механічні властивості та корозійна стійкість мартенситної сталі недостатні, 17-4 PH підходить для використання в морських середовищах. Він має поєднання дуже хороших механічних властивостей і стійкості до корозії.
У стоячій морській воді 17-4 PH чутливий до щілинної корозії. Для цього потрібен додатковий захист.
Механічна обробка:17-4 PH можна обробляти в стані загартованого та відпаленого розчину. Залежно від твердості варіюється оброблюваність, це залежатиме від стану.
Теплова обробка
Між 1020°C і 1050°C матеріал 17-4 PH піддається розчинному відпалу. Після цього відбувається швидке охолодження - водне, масляне або повітряне. Це залежить від перерізу матеріалу.
Щоб забезпечити повне перетворення аустеніту в мартенсит, матеріал повинен мати здатність охолоджуватися при кімнатній температурі.
Обробка
| Полірування | можливо |
| Холодне формування | неможливо |
| Обробка форми | можливо, в залежності від твердості |
| Холодне занурення | неможливо |
| Вільна форма та ковка | можливо |
Фізичні властивості
| Щільність в кг/дм3 | 7,8 |
| Електричний опір при 20°C в (Ом мм2)/м | 0,71 |
| Намагніченість | доступний |
| Теплопровідність при 20°C у Вт/(м·К) | 16 |
| Питома теплоємність при 20°C в Дж/(кг К) | 500 |
Швидко розрахувати вагу необхідного матеріалу »
Хімічний склад
| 17-4PH | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
| хв. | біс | біс | біс | біс | біс | 15 | біс | 3 |
|
| макс. | 0,07 | 0,7 | 1,0 | 0,04 | 0,03 | 17,5 | 0,6 | 5 |
|
| 17-4PH | Al | Cu | N | Nb | Ti | Sonstiges |
| хв. |
| 3,0 |
| 5xC |
|
|
| макс. |
| 5,0 |
| 0,45 |
|
|
В наявності
Плоский, кований, розчинний відпал і зовнішній підряд
Переваги розпилу
Обробка за допомогою пилки — це механічна обробка матеріалу, яка призводить до значно меншої ненавмисної деформації та підвищення твердості існуючої конструкції, наприклад термічного різання.
Таким чином, оброблена заготовка має однорідну структуру навіть по краю, яка не змінюється в продовженні матеріалу.
Ця обставина дозволяє негайно обробити заготовку фрезеруванням або свердлінням. Тому необов’язково попередньо прожарювати матеріал або робити подібну операцію.
